毛刷辊的制作工艺与规格介绍

毛刷辊产品规格众多，要求不一，但基本的加工制造工艺都是大同小异，其制作过程大都是以下的过程
  首先，是进行辊芯（或称辊轴）的加工，将实心钢轴裁切成合适尺寸，上机床车出毛坯，通过焊接、补强、校直，再经过车床加工出辊芯雏形。然后根据不同要求，分别在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑，这样，一条刷辊体的基本形状就已经形成了。

     接下来，就要将注塑成形或者套管后的辊体毛坯上机床按图纸要求的尺寸进行精细车造，根据不同的工艺要求进行后续处理，如对包胶的辊芯进行精细研磨，轴头需要制做不同的键槽或接口。使用数控冲孔设备对车造完成的刷辊进行冲孔，孔的深度及密度根据不同要求分别设置。一般都还要经过动平衡测试，确保刷辊安装能按图纸完全到位。

     完成刷辊体及包胶部分的加工，接下来要做的就是植毛作业，一般是通过全自动数控植毛机或半自动马蹄扣式栽毛机进行；植毛完成后，再通过滚筒式剪毛机修剪毛端，这样刷辊表面的刷丝就被剪的平整了。

     最后一道工序就是检测并包装，首先对刷辊进行****“体检”，有漏孔的退回车间返工，对每束刷毛的拉力进行检测，所有检测指标都合格后装入木箱出厂。
我司是专业从事毛刷设计与制造,具有专业设计开发人员,

1尼龙辊刷(刷体尼龙6或66,刷毛1010)规格:刷体直径φ60-φ500MM,毛长任意,刷毛丝径φ0.3-φ1.0。

2不锈钢辊刷(刷体不锈钢,刷毛不锈钢丝)规格:φ50-φ500MM,毛长任意,刷毛丝径φ0.3-φ1.0.

3尼龙螺旋辊刷(刷体尼龙6或66,刷毛1010)规格:刷体直径φ60-φ500MM,毛长任意,刷毛丝径φ0.3-φ1.0。角度宽度可来图制作。

4不锈钢螺旋辊刷(刷体不锈钢,刷毛不锈钢丝)规格:φ50-φ500MM,毛长任意,刷毛丝径φ0.3-φ1.0。角度宽度可来图制作。

5尼龙内外辊刷(刷体尼龙6或66,刷毛1010)规格:刷体直径φ60-φ500MM,毛长任意,刷毛丝径φ0.3-φ1.0。

6尼龙板刷（(刷体尼龙6或PVC，刷毛1010）规格：刷体宽度8-300MM，毛长任意，刷毛直径φ0.3-φ1.0MM，长度任意。

7不锈钢盘刷(刷体不锈钢,刷毛不锈钢丝)规格：刷体直径φ100-φ500MM，刷体厚度10-30MM，刷毛长度任意，刷毛直径φ0.5-φ1.2MM。